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如果判断变压器铁芯故障与消除?

1.铁芯正常时需要一点接原因

变压器正常运行时，带电绕组与油箱之间存电场，而铁芯和其他金属构件处于该电场中。电容分布不均，场强各异，铁芯不可*接，则将产生充放电现象，破坏固体绝缘和承钢团体产能 2.2 万吨油绝缘强度，铁芯必须有一点可靠接。

铁芯由硅钢片组成，为减小涡流，片间有一定绝缘电阻（一般仅几欧姆至几十欧姆），片间电容极大，交变电场中可视为通路，铁芯中只需一点接即可将整叠铁芯叠片电位箝制电位。

当铁芯或其金属构件如有两点或两点以上（多点）接时，则接点间就会造成闭合回路，它键链部分磁通，感生电动势，并形成环路，产生局部过热，烧毁铁芯。

变压器铁芯一点接，才是可*正常接。即铁芯必须接，且必须是一点接。

铁芯故障主要由两个方面原因引起，一是施工工艺不良造成短路，二是附件和外界因素引起多点接。

2.铁芯多点接类型

（1）安装变压器竣工后，未将油箱顶盖上运输定位销翻转过来或去除掉，构成多点接。

（2）铁芯夹件肢板距芯柱太近、铁芯叠片因某种原因翘起后，触及到夹件肢板，形成多点接。

（3）铁轭螺杆衬套过长，与铁轭叠片相碰，构成了新接点。

（4）铁芯下夹件垫脚与铁轭间绝缘纸板脱落或破损，使垫脚铁轭处叠片相碰造成接。

（5）具有潜油泵装置大中型变压器，潜油泵轴承磨损，金属粉末进入油箱中，淤积油箱底部，电磁力作用下形成桥路，将下铁轭与垫脚或箱底接通，形成多点接。

（6）油浸变压器油箱盖上温度计座套过长，与上夹件或铁轭、旁柱边沿相碰，构成新接点。

（7）油浸变压器油箱中落入了金属异物，这类金属异物使铁芯叠片和箱体构通，形成接。

（8）下夹件与铁轭阶梯间木垫块受潮或表面不清洁，附有较多油泥，使其绝缘电阻值降为零时，构成了多点接。

3.多点接时出现异常现象

（1）铁芯中产生涡流，铁损增加，铁芯局部过热。

（2）多点接严重时，又较长时间未处理，变压器连续运行将导致油及绕组也过热，使油纸绝缘逐渐老化。会引起铁芯叠片两片绝缘层老化而脱落，将引起更大铁芯过热，铁芯将烧毁。

（3）较长时间多点接，使油浸变压器油劣化而产生可燃性气体，使气体继电器动作。

（4）因铁芯过热使器身中木质垫块及夹件碳化。

（5）严重多点接会使接线烧断，使变压器失去了正常一点接，后果不堪设想。

（6）多点接也会引起放电现象。

4.多点接故障检测

铁芯多点接故障判定方法通常从两方面检测：

（1）进行气相色谱分析。色谱分析中如气体中甲烷及烯烃组分含量较高，而一氧化碳和二氧化碳气体含量和已往相比变化不大，或含量正常，则说明铁芯过热，铁芯过热可能是多点接所致。

色谱分析中当出现乙炔气体时，说明铁芯已出现间歇性多点接。

（2）测量接线有无电流。可变压器铁芯外引接套管接引线上，用钳形表测量引线上是否有电流。变压器铁芯正常接时，因无电流回路形成。接线上电流很小，为毫安级（一般小于0.3A）。当存多点接时，铁芯主磁通四周相当于有短路匝存，匝内流过环流，其值决定于故障点与正常接点相对位置，即短路匝中包围磁通多少。一般可达几十安培。利用测量接引线中有无电流，很准确判定出铁芯有无多点接故障。

5.多点接故障排除

（1）变压器无缝管不能停运时临时排除方法：

①有外引接线，故障电流较大时，可临时打开线运行。但必须加强监视，故障输油泵点消失后使铁芯出现在可预感的使用情形下应选择最严格的实验条件悬浮电位。

②多点接故障属于不稳定型，可工作接线中串入一个滑线电阻，使电流限制1A以下。滑线电阻选择，是将正常工作接线打开测电压除以线上不断总结保养经验电流。

③要用色谱分析监视故障点产气速率。

④测量找到确切故障点后，无法处理，则可将铁芯正常工作接片移至故障点同一位置，较大幅度减少环流。

（2）彻底检修措施。监测发现变压器存多点接故障后，可停运变压器，应及时停运，退出后彻底消除多点接故障。排除此类故障方法，多点接类型及原因，应采取相应检修措施。但也有某些情况，停电吊芯后找不到故障点，能确切找到接点，现场可采用如下方法。

①直流法。将铁芯与夹件连接片打开，轭两侧硅钢片上通入6V直流，然后用直流电压表依次测量各级硅钢片间电压，当电压等于零表指示反向时，则可认为该处是故障接点。

②交流法。将变压器低压绕组接入交流电压220～380V，此时铁芯中有磁通存。有多点接故障时，用毫安表测量会出现电流（铁芯和夹件连接片应打开）。用毫安表沿铁轭各级逐点测量，当毫安表中电流冰砂机为零时，则该处为故障点。